超聲波測厚儀使用過程中幾種不正常現象的解析

更新時間：2021-12-08 點擊次數：1437

　　超聲波測厚儀是采用的高性能、低功耗微處理器技術，基於超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，並可以對材料的聲速進行測量。可以對生產設備中各種管道和壓力容器進行厚度測量，監測它們在使用過程中受腐蝕後的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作測量。

　　超聲波測厚儀的日常故障因素分析：

　　1.測量物體表麵粗糙度越大則容易造成探頭與接觸麵耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。

　　因此對於表麵鏽蝕，耦合效果差的設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表麵進行處理；

　　降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

　　2.工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時；

　　因常用探頭表麵為平麵，與曲麵接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低(耦合不好)。

　　可選用小管徑探頭(6mm ),能較**的測量管道等曲麵材料。

　　3.檢測麵與底麵不平行，聲波遇到底麵產生散射，探頭無法接受到底波信號。

　　4.鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產生嚴重的散射衰減；

　　被散射的超聲波沿著複雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。

　　5.被測物背麵有大量腐蝕坑。

　　由於被測物另一麵有鏽斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在端情況下甚至無讀數。

　　6.被測物體(如管道)內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

　　7.當材料內部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。

　　8.溫度的影響。

　　數據表明，熱態材料每增加100°C，聲速下降1%。因此對於高溫設備應選用高溫探頭。

　　9.耦合劑的影響。

　　耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。

　　如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標誌閃爍，無法測量。

　　10.聲速選擇錯誤。

　　當用一種材料校正儀器後(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。

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